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精密細(xì)長(zhǎng)軸在進(jìn)行加工時(shí)分產(chǎn)生的多邊形的現(xiàn)象，此產(chǎn)生的原因，是跟刀架支承塊與工件接觸不良,有空地有關(guān)的，精密細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)這種缺點(diǎn)的消除辦法，也要注意必需要正確磨好支承塊弧面,之后也應(yīng)該要改善支承塊與工件的接觸。精密細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生錐度，多是因?yàn)榇撕椭鬏S中心線對(duì)床身軌道不平行，還由所以刀具出現(xiàn)了磨損；關(guān)于精密細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生上述現(xiàn)象的消除辦法，這時(shí)分也要注意必需要調(diào)整尾座使與主軸中心線對(duì)床身軌道平行；可選用零度后角,磨出刀尖圓弧半徑。精密細(xì)長(zhǎng)軸外表粗糙的產(chǎn)生原因，是因?yàn)檐囅髡袷帲彩且驗(yàn)榇酥С袎K材料不當(dāng)與工件接觸不良；還因?yàn)榈毒邘缀螀?shù)選擇不當(dāng)。關(guān)于上述原因產(chǎn)生粗糙的解決，要注意去選擇合理轉(zhuǎn)速減小振蕩；選擇合適材料的支承塊；可以磨出尖圓半弧半徑,當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑比較大時(shí)可以選用寬刃低速光車。精密細(xì)長(zhǎng)軸之所以會(huì)產(chǎn)生曲折的原因，是因?yàn)榇宋沧數(shù)眠^(guò)緊；還因?yàn)榈毒邘缀螀?shù)和切削用量不當(dāng),造成了切削力過(guò)大；切削的時(shí)分產(chǎn)生熱變形；刀尖與支承塊間間隔過(guò)大。處理上述辦法，也要注意堅(jiān)持裝夾力要恰當(dāng)；之后也應(yīng)該要注意去改善刀具幾何參數(shù),減小切削量；選用冷卻液；刀尖和支承塊間間隔應(yīng)不逾越2mm為好。精密細(xì)長(zhǎng)軸之所以會(huì)產(chǎn)生竹節(jié)形的原因，是因?yàn)楦都芡鈧?cè)支承塊調(diào)整過(guò)緊,比較簡(jiǎn)單在工件中段出現(xiàn)周期性直徑改動(dòng)。精密細(xì)長(zhǎng)軸因?yàn)樯鲜鲈虍a(chǎn)生的竹節(jié)形，這時(shí)分也要注意此支承塊調(diào)整緊度應(yīng)該要恰當(dāng),使支承塊與工件堅(jiān)持杰出接觸。